КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО.

В кузнечно-прессовом производстве ГП "Завод имени В.А. Малышева" изготавливаются кованные и штампованные поковки типа валов коленчатых, валов, тяг, плит клапанов, осей, конусов, кривошипов, ступиц, балансиров, опор, шестерен, фланцев, вилок, венцов, крюков, шайб и др., имеющих различную конфигурацию.

Разработана и освоена оригинальная технология изготовления поковок крупных коленчатых валов тяжелых дизелей, освоены малоотходные процессы расчлененной штамповки, базирующиеся на использовании операций раздачи, обжима, отбортовки, поперечной прокатки и раскатки, штамповки биметаллических поршней и других поковок сложнейшей конфигурации.

Масса изделий.

Развес изготавливаемых поковок колеблется от 0,08 кг до 5 750,0 кг, в том числе:
штампованые поковки от 0,08 до 250,0 кг
кованные поковки от 0,15 до 5 750,0 кг.

Материалы.

Для изготовления поковок применяются различные марки сталей и сплавов, в т.ч.: стали обыкновенного качества, конструкционные и легированные стали, жаропрочные сплавы, алюминиевые и медные сплавы, слитки углеродистых, легированных и штамповых сталей (развесом от 1,5 до 10,0 тн).

Нагрев.

Нагрев заготовок перед ковкой (штамповкой), в основном газопламенный. На агрегатах ПШМ3т и 0,9т нагрев заготовок осуществляется в электрических камерных печах.

Оборудование.

Изготовление штампованных и кованных поковок осуществляется, в основном, на универсальном оборудовании, в т.ч.:
Штамповочные молоты с весом падающих частей 0,9т, 1,5т, 2т, 3т, 5т, 6т, 10т, 16т.
Штамповочные кривошипные прессы усилием 1600 т.с., 2500 т.с., 4000 т.с.
Ковочные (высадочные) машины усилием 400т.с., 800т.с., 1200 т.с.
Гидравлический ковочный пресс усилием 1500 т.с.
Молоты свободной ковки с весом падающих частей 0,4 т., 2 т, 6т.